管道保溫施工設(shè)備方案

  一、 施工方案步驟和技術(shù)要求

1、管道在以下操作條件下需要保溫：

1.1介質(zhì)操作溫度等于或大于50°C（除工藝操作允許熱損失外）；

1.2當(dāng)介質(zhì)溫度小于50°C時(shí)，工藝操作需要保溫。

2、所有蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)的管道、設(shè)備都需要保溫。

3、當(dāng)介質(zhì)溫度等于或大于50°C并且允許工藝操作熱損失時(shí)，操作人員可能接觸到的管道（離操作平臺(tái)0.6m以內(nèi)離地面2m以內(nèi)）需要保溫。

4、施工技術(shù)絕熱代號(hào)說(shuō)明

工程設(shè)計(jì)文件中，采用以下字母代表不同的絕熱類型。

H—保溫          

C—保冷          

P—人身防護(hù)

D—防結(jié)露        

E—電伴熱（采用電熱帶和保溫材料）          

S—蒸汽伴熱（采用蒸汽伴管和保溫材料）  

W—熱水伴熱（采用熱水伴管和保溫材料）

O—熱油伴熱（采用熱油伴管和保溫材料）

J—夾套伴熱（采用夾套管和保溫材料）

N—隔聲（采用隔聲材料）

5、施工技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)

5.1外保溫施工主要組成部分：施工準(zhǔn)備、固定件部分、金屬保護(hù)的支撐部分、保溫層部分、金屬保護(hù)層部分。其中：固定件采用7字鉤釘；支撐采用龍骨式；設(shè)備保溫層采用硅酸鋁纖維板；保冷零下10°保冷采用橡塑板，零下10°以下的采用聚氨酯保冷；金屬保護(hù)層：采用0.5鋁板、0.8鋁板、0.75的瓦楞鋁板（波形板）

5.2保溫結(jié)構(gòu)（從里到外）

5.2.1設(shè)備保溫

絕熱層--（隔離層）--保溫層 絕熱層：硅酸鋁纖維板

隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料） 緊固層：20*0.5的鋼帶 保護(hù)層：鋁板

5.2.2公用外管道保溫和人身防護(hù)保溫（包括中溫防噪音） 絕熱層--（隔離層）--保溫層

絕熱層：硅酸鋁纖維板（部分用硅酸鹽板） 隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層 緊固層：0.2的玻璃纖維布二層

緊固層：0.2的玻璃纖維布二層 5.2.3儀表管線保溫 絕熱層：硅酸鋁保溫繩  隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層 緊固層：0.2的玻璃纖維布二層 緊固層：0.2的玻璃纖維布二層

6、絕熱材料

6.1保溫材料  

6.1.1設(shè)備、管道保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。  

6.1.2閥門(mén)或法蘭接頭部位保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。

6.1.3蒸汽伴熱管或電伴熱管及個(gè)事業(yè)部工段的工藝管線和保溫分支管線采用硅酸鋁纖維管殼。  

6.1.4復(fù)合硅酸鹽（硅酸鋁鎂）保溫氈:常溫（70°C）導(dǎo)熱系數(shù)λ0：λ0=0.041（Wm.°C）

6.1.5硅酸鋁纖維板或氈  導(dǎo)熱系數(shù)： λ0：λ0=0.056（70°C時(shí)）Wm.°C

7、保溫層材料  

設(shè)備用：外徑1500以下用0.5厚的鋁板，方型設(shè)備繼5000以上設(shè)備用0.75波形鋁板。  

管道用：外徑310以上用0.5厚的鋁板，外徑310以下用0.35厚的鋁板。  

8、輔助材料

8.1緊固材料  

8.1.1鍍鋅鐵絲網(wǎng)：孔徑25*25       鐵絲直徑：0.71mm 適用于管道。設(shè)備的保溫、保冷材料的固定。  

8.1.2鍍鋅自攻螺釘（用于保護(hù)層與骨架連接固定） 規(guī)格A4.5*5.3 8.1.3抽芯鋁鉚釘∮4*13，用保護(hù)層之間的鉚接固定。

8.2具體施工方案設(shè)計(jì)厚度見(jiàn)甲方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明細(xì)。

8.3管道絕熱結(jié)構(gòu)施工要求：

8.3.1設(shè)備、管線保溫施工應(yīng)在整個(gè)管線按照試壓、熱處理防腐油漆等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。特殊情況下，如趕進(jìn)度（未試壓時(shí)）必須留出閥門(mén)、法蘭、彎頭焊縫等。

8.3.2固定件部分（對(duì)于大于或等于600mm的設(shè)備管道，根據(jù)需要焊接保溫鉤釘，保冷用粘接劑直接粘接）。

8.3.3外保溫的7字鉤釘，用來(lái)固定保溫層，鉤釘采用8#鍍鋅鐵絲或φ4-φ6的圓鋼制作，其直端長(zhǎng)度大于保溫厚度50mm。

8.3.4保溫鉤釘焊接時(shí)，間距應(yīng)不大于350mm，要求每平方米面上的鉤釘數(shù)為：側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)鉤釘。若設(shè)備本體不能直接施焊時(shí)，在設(shè)備本體制作扁鋼圈，然后在扁鋼圈上焊鉚釘。

8.3.5鉤釘焊接時(shí)遇到設(shè)備加強(qiáng)筋時(shí)，鉤釘?shù)郊訌?qiáng)筋間距不大于200mm。

8.3.6鉤釘應(yīng)焊接牢固，鉤釘垂直設(shè)備、鉤釘?shù)臍んw。

8.3.7保溫保冷金屬保護(hù)層支撐件的安裝（對(duì)于大于或等于600mm的設(shè)備、鉤釘，根據(jù)需要焊接金屬保護(hù)層支撐件）。

8.3.8龍骨式支撐件由支架和支腿組成，支腿一段焊在被保溫的設(shè)備管道殼體上，一端焊在支架上。支架采用-30*3扁鐵或30*3的角鋼，支架是金屬保護(hù)層架固定在上面的支撐架，支架采用30*3的角鋼。

8.3.9龍骨架安裝時(shí)，要求其施工平面在一個(gè)平面上，相鄰兩個(gè)龍骨平面誤差不大于4mm。

8.3.10支腿焊接時(shí)，既要垂直支架，又要垂直于被保溫的設(shè)備管道殼體，保持支架與殼體平行。

8.3.11支撐件的間距應(yīng)符合以下要求：平壁設(shè)備保溫時(shí)：宜為1.5-2.0m；

圓筒設(shè)備保溫時(shí)：A）介質(zhì)溫度大于或等于250°C時(shí)，宜為2m-3m； B）介質(zhì)溫度小于250°時(shí)，宜為2m-5m。 8.4保溫層施工

8.4.1保溫制品在拼砌時(shí)，盡可能整塊拼砌，需加工時(shí)，要求加工

好的制品尺寸準(zhǔn)確，接近所缺制品尺寸。拼砌時(shí)，一定要緊貼殼體。 8.4.2硅酸鋁纖維板在接縫時(shí)，要求相鄰兩塊拼縫嚴(yán)密，接縫不大于5mm。

8.4.3保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層各層的厚度宜相近。內(nèi)層統(tǒng)一厚度為50mm，便于閥門(mén)和管道施工，同時(shí)更加有效的達(dá)到保溫效果。保溫層為雙層胡多層時(shí)，應(yīng)一層一層鋪貼，并應(yīng)對(duì)各層表面找平和嚴(yán)縫處理，要求內(nèi)外錯(cuò)縫。